Langanvetomuottien materiaalityypit voidaan jakaa pääasiassa seuraaviin luokkiin:
- Seosteräsmuotti: Alkuaikoina yleisesti käytetty muotti on helppo valmistaa, mutta sillä on huono kulutuskestävyys ja lyhyt käyttöikä, ja se on käytännössä poistettu.
- Sementoitu kovametallimuotti (tunnetaan myös nimellä volframiteräsmuotti):
- Koostumus: volframikarbidi (WC) + koboltti (Co) ja muut metallisideaineet;
- Edut: korkea kovuus (87–92 HRC), hyvä kiillotettavuus, alhainen kitkakerroin, korroosionkestävyys;
- Käyttökohde: Käytetään laajasti lankamateriaalien, kuten kuparin, alumiinin, ruostumattoman teräksen, volframin ja molybdeenin, vetämiseen. Soveltuu erityisesti suurikokoisille-- tai rautametallilankamateriaaleille.
- Yleiset laatulajit: YG6, YG8, YG15 jne., sopivat eri langan halkaisijaalueille.
- Luonnollinen timanttimuotti:
- Edut: suurin kovuus, erinomainen kulutuskestävyys, korkea pintakäsittely;
- Haitat: suuri hauraus, anisotropia, vaikea käsittely ja korkea hinta;
- Sovellus: Käytetään pääasiassa erittäin-tarkkoihin ohuisiin langoihin (kuten kulta- ja hopealangoille), joiden halkaisija on alle 1,2 mm.
- Monikiteinen timantti (PCD):
- Keinotekoinen monikiteinen rakenne, isotrooppinen, tasaista kulumista;
- Se on jaettu kahteen luokkaan: koboltti-pohjainen (lämmönkesto enintään 650 astetta) ja pii-pohjainen (lämmönkestävyys enintään 1000 astetta);
- Edut: hyvä kulutuskestävyys, pitkä käyttöikä, alhaisemmat kustannukset verrattuna luonnontimanttiin;
- Sovellus: yleinen valinta kuparin, alumiinin, ruostumattoman teräksen jne. nopeaan-vetoon.
- CVD-timanttimuotti:
- Puhtaat timanttikalvot tai monoliittiset rakenteet, jotka on saatu kemiallisella höyrypinnoituksella;
- Edut: ei sideainetta, hyvä lämmönkestävyys, erinomainen kulutuskestävyys ja pinnan viimeistely;
- Haitat: alhainen sitkeys, monimutkainen käsittely, korkea hinta;
- Sovellus: Halkaisijaltaan pienet langat (kuten volframi-, molybdeeni-, ruostumattomasta teräksestä valmistetut langat).
- Keraaminen muotti:
- Edut: kulutuskestävyys, korkeiden lämpötilojen kestävyys, korroosionkestävyys;
- Haitat: Huono sitkeys, herkkä lämpöiskuille, vaikea käsitellä;
- Sovellus: Ei vielä laajalti käytössä.
Kaiken kaikkiaan kovametallimuotit ja monikiteiset timanttimuotit ovat kaksi yleisimmin käytettyä vetomuottimateriaalia nykyisissä teollisissa sovelluksissa, ja ne sopivat tavanomaiseen langanvetoon ja vastaavasti korkean -tarkkuuden/nopeaan{1}}vedon skenaarioihin.
